因为挤出机中的热固性粉末涂料在挤出机中滞留时间长时,易发生固化反应并凝胶,在粉末涂料涂装时成为涂膜上的质点,如果发生固化甚至会无法启动挤出机。所以在挤出机停机前,必须用没有固化性能的,也就是没有固化剂或固化树脂的纯树脂,把挤出机中的粉末涂料物料推出来,防止这些物料残存于挤出机中发生固化反应。树脂加料量的标准是保证把螺筒内部留存的粉末涂料物料能够全部推出螺筒之外,防止物料在挤出机中固化为原则。从挤出物料的清除程度来说,基本上以看不出原来生产粉末涂料的颜色为标准。
螺杆的浸泡时间决定于附着物的多少和胶化物的厚度。为了少用溶剂和便于容器的封口,用比螺杆直径略粗的钢管或不锈钢管,一头焊接封口作为浸泡槽使用就可以。从安全考虑,浸泡螺杆的容器一定要放在阴凉、远离火源和电源的地方存放,同时封好口防止溶剂挥发,并贴上注意安全标记。
如果需要彻底清机时,螺筒也可在趁热打开以后,用人工方法或溶剂擦楷的方法除去附着在螺筒内壁的胶化物。为了不损伤螺杆和螺筒的表面光洁度,不能用过硬的东西敲打,只能用比螺杆和螺筒的钢材软的钢锯片或钢刷之类东西铲除附着物,以免损伤螺杆和螺筒。
定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
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